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　　一、漏粉技術(shù)的改進：
　　1、橡膠密煉機設計有雙層防漏，實現(xiàn)二次拐角90°的原理，大大減少了漏粉概率和增加漏粉時間；
　　2、密封材料采用的是耐磨損、易保養(yǎng)、不易變形韌性不錯的；
　　3、改進了行業(yè)中因為漏粉而污染物料或影響物料配比，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。
　　二、分散技術(shù)改進：
　　密煉室的轉(zhuǎn)子與壓砣采取加壓式設計，配方物料在橡膠密煉機的密煉室內(nèi)呈曲線運動，讓物料在密煉室內(nèi)沒死角進行攪拌、剪切、擠壓、捏煉，使物料混合均勻，實現(xiàn)良好的分散效果。
　　1、密煉槽使用合金鋼澆鑄而成，表面經(jīng)耐磨鋼處理且鍍硬鉻。
　　2、轉(zhuǎn)軸使用合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)，深度淡化72小時，保障轉(zhuǎn)軸硬度高，承載能力高，扭力強，不斷軸，傳動平穩(wěn)；
　　3、轉(zhuǎn)葉為合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面鍍硬鉻處理，保障耐磨損。
　　三、溫控技術(shù)改進：
　　1、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)相結(jié)合，使其溫度準確，操作簡單易懂。橡膠密煉機想實現(xiàn)加溫或降溫可依設定工作溫度轉(zhuǎn)換來讓物料混煉分散的良好效果和工作效率。
　　2、密煉機上的電器都是采用進口電器，保障設備的穩(wěn)定性。